貴社工場における、装置空き時間の最小化をどの様に実現しますか?
SmartFactory FullAuto は自動化されたワークフローエンジンです。製品製造のスループットおよび装置などのリソース稼働率を改善するために”what next”、”where next”ルールを使用し、WIPの事前計画、lotのリリースおよび製造装置使用のバランシング調整を実施します。これにより装置の空き時間削減と
オペレータの作業効率の向上が期待できます。

SmartFactory FullAuto を選ぶ理由
納期を17%短縮 — ボトルネック装置のスループット向上
200mm工場の熟練オペレータ作業を65%削減
8か月以内に300mm工場でのLotの95%以上を自動実行
私たちの取り組みから得られる効果
装置空き時間の削減
- 装置の空き時間を削減
- 工場オペレーションを管理するための熟練オペレータの依存度を削減
迅速な導入が可能
- すぐに導入可能なパッケージソリューション ー 多くの自社開発ソリューションとは異なり、ハードコーディング不要で、導入・保守コストを大幅に削減
共通のフレームワーク
- Applied APF プラットフォームと共通データ モデル(common data model)に基づいて構築されており、貴社工場での計画、スケジュール、およびディスパッチングアルゴリズムを実行
- あらゆるレベルでの工場自動化を実行/制御
- 追加の統合作業(インテグレーション)は不要